Friday, November 10, 2017

√ Pengertian Dan Siklus Pdca (Plan,Do,Check,Act)

Pengertian dan Siklus PDCA – PDCA yaitu kependekan dari PLAN, DO, CHECK dan ACT yaitu siklus peningkatan proses (Process Improvement) yang berkesinambungan atau secara terus menerus menyerupai bulat yang tidak ada akhirnya. Konsep siklus PDCA (Plan, Do, Check dan Act) ini pertama kali diperkenalkan oleh spesialis administrasi kualitas dari Amerika Serikat yang berjulukan Dr. William Edwards Deming.


 CHECK dan ACT yaitu siklus peningkatan proses  √ Pengertian dan Siklus PDCA (Plan,Do,Check,Act)


Siklus PDCA (Plan, Do, Check, Act)


Berikut ini yaitu klarifikasi singkat mengenai siklus PDCA (PDCA Cycle) :


PLAN (MERENCANAKAN)


Tahap PLAN yaitu tahap untuk memutuskan Target atau Sasaran yang ingin dicapai dalam peningkatan proses ataupun permasalahan yang ingin dipecahkan, lalu memilih Metode yang akan dipakai untuk mencapai Target atau Sasaran yang telah ditetapkan tersebut. Dalam Tahap PLAN ini juga mencakup pembentukan Tim Peningkatan Proses (Process Improvement Team) dan melaksanakan pelatihan-pelatihan terhadap sumber daya insan yang berada di dalam Tim tersebut serta batas-batas waktu (Jadwal) yang dibutuhkan untuk melaksanakan perencanaan-perencanaan yang telah ditentukan. Perencanaan terhadap penggunaan sumber daya lainnya menyerupai Biaya dan Mesin juga perlukan dipertimbangkan dalam Tahap PLAN ini.


DO (MELAKSANAKAN)


Tahap DO yaitu tahap penerapan atau melaksanakan semua yang telah direncanakan di Tahap PLAN termasuk menjalankan proses-nya, memproduksi serta melaksanakan pengumpulan data (data collection) yang lalu akan dipakai untuk tahap CHECK dan ACT.


CHECK (MEMERIKSA)


Tahap CHECK yaitu tahap investigasi dan peninjauan ulang serta mempelajari hasil-hasil dari penerapan di tahap DO. Melakukan perbandingan antara hasil nyata yang telah dicapai dengan Target yang ditetapkan dan juga ketepatan kegiatan yang telah ditentukan.


ACT (MENINDAK)


Tahap ACT yaitu tahap untuk mengambil tindakan yang seperlunya terhadap hasil-hasil dari tahap CHECK. Terdapat 2 jenis Tindakan yang harus dilakukan menurut hasil yang dicapainya, antara lain :



  1. Tindakan Perbaikan (Corrective Action) yang berupa solusi terhadap duduk kasus yang dihadapi dalam pencapaian Target, Tindakan Perbaikan ini perlu diambil kalau hasilnya tidak mencapai apa yang telah ditargetkan.

  2. Tindakan Standarisasi (Standardization Action) yaitu tindakan untuk men-standarisasi-kan cara ataupun praktek terbaik yang telah dilakukan , Tindakan Standarisasi ini dilakukan kalau hasilnya mencapai Target yang telah ditetapkan.


Siklus tersebut akan kembali lagi ke tahap PLAN untuk melaksanakan peningkatan proses selanjutnya sehingga terjadi siklus peningkatan proses yang terus menerus (Continuous Process Improvement).


Versi-versi lain yang merupakan pengembangan dari PDCA untuk melaksanakan peningkatan dan perbaikan proses maupun mempunyai fungsi yang hampir sama antara lain :


PDCA = Plan Do Check Adjust

PDSA = Plan Do Study Act

OPDCA = Observe Plan Do Check Act (dalam Lean Manufacturing System)

DMAIC = Define, Measure, Analysis, Improve Control (dalam Six Sigma)



Sumber https://teknikelektronika.com/